스마트한 장인정신

독일 네카르줄름의 뵐링거 회페 공장에서는 장인정신과 스마트 팩토리 기술이 결합되어 순수 전기 아우디 e-트론 GT 콰트로를 양산합니다.

Copy: AUDI AG ― Photo: AUDI AG ― Video: AUDI AG

NEDC가 아닌 WLTP에 따른 사용 및 배출 값만 차량에 사용할 수 있습니다.

$Assembling the Audi e-tron GT quattro{ft_e-tron-gt}.$

차체, 배터리, 전기 모터 및 서스펜션을 결합하여 아우디 e-트론 GT 콰트로를 제작했습니다. 공작물 캐리어가 밀리미터 단위의 정밀도로 부품을 본체 아래에 배치합니다.

“자동차를 제조하는 데에는 여전히 장인정신이 필요합니다. 디테일한 부분까지 세심한 주의를 기울여야 하는 거죠.”

Wolfgang Schanz, 아우디 뵐링거 회페의 생산 책임자

Performing a final quality check on the Audi e-tron GT quattro

최종 마감 확인 중 도장 품질 관리

공장의 중심 - 양방향 프레이머

Correlation-free measuring during production of the Audi e-tron GT quattro.

무 상관관계 측정은 조립 라인에서 최고의 정밀도로 이루어집니다. 350개의 측정 지점이 점검됩니다. 각 지점에서 파란색 줄무늬 패턴이 생성되는 동시에 스캔됩니다.

Manufacturing the Audi e-tron GT quattro.

간격 치수는 손으로 확인합니다. 최소한의 공차로도 편차가 발생할 수 있습니다.

Driverless transport vehicles are employed in production.

이동 중인 DTV: 2014년부터 뵐링거 회페의 조립 라인을 통해 차체를 이동시켜온 무인 운송 수단

가상 현실 및 3D 스캔

아우디 e-트론 GT 콰트로는 실제 프로토타입 제작 없이 양산이 완전히 계획된 아우디의 첫 번째 모델입니다. 3차원 실내 지도, 머신러닝 프로세스, 가상 현실 등의 요소를 결합함으로써 프로토타입 제작을 생략할 수 있었습니다. 그 결과 직원들은 가상 공간에서 모든 조립 프로세스를 테스트하고 최적화할 수 있었습니다.

“조립 순서에 대한 계획은 대부분 가상으로 이루어졌습니다.”

Wolfgang Schanz, 아우디 뵐링거 회페의 생산 책임자